Tổng quan

Như tên gọi của mình, máy in 3D cho phép người dùng in một món đồ vật dưới dạng hình ảnh CAD 3 chiều (Computer Aided Design). Đây là công nghệ tiên tiến giúp các doanh nghiệp cắt giảm chi phí và phát triển các phương pháp sản xuất mới.

Sự đơn giản trong sử dụng và khả năng tùy biến gần như không giới hạn khiến máy in 3D ngày càng trở nên phổ biến như một công cụ thiết kế. Ban đầu, máy in 3D được sử dụng như một giải pháp tạo mẫu nhanh để tạo ra một hoặc hai mẫu vật giúp các nhà thiết kế có cơ sở để sửa lỗi và sửa đổi sản phẩm. Tạo mẫu vẫn là việc sử dụng chính của máy in 3D nhưng sự phát triển trong công nghệ đã làm cho nó có thể sử dụng in ấn 3D vượt qua các giai đoạn nghiên cứu, phát triển và kết hợp vào giai đoạn sản xuất.

Công nghệ

Máy in 3D sử dụng laser hoặc máy đùn (sản phẩm của máy in), di chuyển dọc theo trục X, Y và Z để tạo đối tượng theo ba chiều, trong đó các lớp vật liệu kế tiếp được đặt theo các hình dạng khác nhau. Các lớp này có thể chỉ dày vài micrômét tại cùng thời điểm. Đây là một lợi thế so với các phương pháp truyền thống sử dụng phương pháp trừ khi vật liệu được cắt hoặc khoan từ khuôn. Sử dụng quá trình phụ gia, các lớp vật liệu ở dạng lỏng, rắn hoặc vật liệu được hợp nhất với nhau. Do đó, máy in 3D sử dụng công nghệ sản xuất phụ gia hoặc công nghệ sản xuất kỹ thuật số trực tiếp để sản xuất nguyên mẫu của sản phẩm.

Máy in 3D sử dụng phần mềm Computer Aided Designing (CAD) như Siemens NX để tạo ra một bản in màu kỹ thuật số. Các đối tượng sau đó được xây dựng từng lớp. Sử dụng công nghệ mới này, nhà sản xuất có thể phát triển bản nguyên mẫu làm việc chỉ trong vài giờ so với việc tạo mẫu truyền thống. Cuối cùng, điều này dẫn đến tiết kiệm thời gian và chi phí. Đặc biệt là quá trình sản xuất phụ gia cũng giảm thiểu chất thải.

Ưu điểm của máy in 3D

• Tùy chỉnh vô hạn
• Dễ dàng sử dụng
• Thiết kế sắc nét
• Tạo mẫu nhanh
• Tiết kiệm chi phí

Đình Phú
(Lược dịch)